随着高新技术的发展对回收焊锡的这一缺陷有了很多的研究,这一缺陷正在被弥补,国家正处于建设的大潮,这也是回收焊锡发展的一大机遇.锡资源是非常有限的,全球的锡资源,多可供开采二十多年,一旦耗尽,电子工业将遭受重创.欧美各国,已经开始了对锡的替代品的研究,但进展较低.因此,在欧美各国,回收焊锡再利用的程度非常高,再生锡在工业用锡中所占的比例,已经超过了从锡矿中提炼的原生锡.从而有效的避免了锡资源的报废.国内,再生锡的使用比率还比较低,但从锡的消耗量以及废弃量来看,锡资源的浪费非常严重.一方面的锡资源的紧缺,另一方面则是锡资源的浪费.因此,在国内电子工业中,回收焊锡必然是大有可为的.国内的回收废锡行业,虽然兴起不久,但是却同样伴随着电子制造业的蓬勃发展得到了长足的发展.再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的.炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类.铁废料含锡低(0.5%~2%),数量大,全世界每年消费的马口铁数量达1800万t.含锡合金废料种类繁多,有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料等,一般含锡2%~5%或更高,同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分.回收废锡不仅回收废品是在保护环境,也是在进行环境保护的一种。
即对不同材质的金属罐,对回收后的固体废物.回收焊锡一般采用的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差别,不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。回收焊锡锡精矿精选是锡精矿炼前处理的道作业,选矿厂内进行。精选能大大提高精矿的品位,除去大部分杂质和回收各种有用矿物。所用方法有重选、磁选、静电选、浮选、台浮或粒浮,可根据锡精矿中矿物组成进行选择。锡石与铁矿物的分离采用磁选法或重选法,锡石和黑钨矿的分离主要用磁选法,锡石和白钨矿的分离采用浮选法或静电选法,而台浮或浮选法可除去硫化物杂质。使用无铅焊锡进行焊接作业时,由于对零件的耐热性,平安作业的考虑,烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。
这个行业是一片待开发的处女地，国一些企业已经拥有了回收电子垃圾的相关技术和设备。回收焊锡应该得到国家的政策支持。回收废旧电器贵金属的企业必需首先考虑环保，必需采用先进的技术、设备、工艺。但是也应看到要严格执行国家环保要求，回收设施投入会比较大，初期很难盈利，这就需要国家的优惠政策。国家扶持几家现代化的贵金属回收企业，同时要培养一批贵金属回收科技人才和****。只有从法律上保证贵金属回收和再生利用的巨大耗资来源，有效解决贵金属回收厂家面临的问题，使贵金属回收企业有足够的废旧金属原料和经济利益，才干使这个产业得到健康良性的发展。
贵金属已成为现代工业和国防建设的重要资料，众所周知。由于其储量有限，生产困难，产量不高，价格不时上涨，许多工业发达国家都极为重视发掘贵金属再生资源这座取之不尽的富矿”把贵金属废料的回收与矿产资源的开发置于同等重要地位，建立贵金属再生回收工业和管理体系
浅谈焊锡条上锡不良的原因:锡渣回收1、焊锡条的锡含量太低，不符合焊接要求，则需更换达标的、更好质量的焊锡条。市场上通常有冒充成份的劣质焊锡条。2、上PC板的焊锡条焊接时间不够或焊锡条作业炉温不够，以般的焊锡条的焊接温度要大于熔点温度60度以上。3、电路板的焊盘上的金属部分有氧化现象也会造成不好上锡的。只能清洁掉氧化层或找电路板供应商解决了。4、焊盘表面附有PC板制造过程中的打磨粒子遗留、各种端子或油脂等杂质，应该先清洁焊盘表面。5、助焊膏使用条件调整不当，如：发泡所用的空气压缩机及发泡的高度调整不当；助焊膏喷口调整不当。6、预热温度不够：调整预热温度，使基板零件侧表面温度达到焊接的工作温度。以上六种情况是生产中较为常见的现象，锡渣回收造成焊锡条不好上锡的情况还有很多的原因，具体的情况只能具体再分析了。