强夯施工应使用带有自动分离装置的履带式起重机或其他专用设备。使用履带式起重机时，可以在臂尾安装辅助龙门，或采取其他安 全措施，防止锤子落下时机架翻倒。一般来说，冲压锤重量为10~20t，其底部形式应采用原形。锤底部面积应根据土壤性质确定，锤底部静压力值为25~40kPa，对于微尘锤底部静压力应取较小值。锤子的底部需要安装几个对称穿透顶面的排气口，孔直径可以在250 ~ 300毫米之间。
强夯施工前，应查明场地内范围内的地下结构和各种地下管道的位置及高度等，并采取必要措施防止强夯施工造成的损害。地下水位高，夯坑底积水影响施工时，应手动降低地下水位或使用填充一定厚度的松散材料，夯区内或场地积水要及时去除。如果强夯施工引起的振动对附近建筑物或设备造成有害影响，则应采取防尘或防尘措施。
强夯地基处理技术简单总结就是将预先设计好重量和直径的夯锤上升至一定高度后（不低于6m的高度），使其垂直下落夯实土地，提高地基的承载力。这种技术的原理是利用50-300t的夯锤重量让土层中的缝隙压缩，使地基更加稳定。夯击点的分布应当是按照梅花形或者正方形的网格状排列，夯击次数和夯击遍数应当严格按照设计要求，一遍夯击完成之后，在一次夯击的航机电间隙进行第二遍夯击，少需要夯击三遍。
强夯施工的次数通常根据具体情况而定，取决于以下几个因素：
地质条件：地质条件是确定强夯施工次数的重要因素之一。如果地质条件较好，土层较坚实，可能只需要进行少数强夯施工。而如果地质条件较差，土层较松软，可能需要进行多次强夯施工来达到设计要求。
工程要求：根据工程设计和要求，确定了强夯施工的目标和标准。根据设计要求，可能需要进行一定次数的强夯施工来达到设计要求的地基密实度。
施工效果监测：在强夯施工过程中，需要进行施工效果的监测和评估。通过监测数据的分析，可以判断是否达到了设计要求，如果未达到，则可能需要进行额外的强夯施工来改善地基的密实度。
综上所述，强夯施工的次数是根据具体情况而定的，需要根据地质条件、工程要求和施工效果监测来确定。在实际施工中，需要根据专业人员的判断和经验来确定具体的施工次数。