废油利用是节约用油的重要措施之一。只要对废油认真收集、保管 然后再加以再生，废油是完全可以利用的。
进行废油再生应注意以下事项：
(1)废油再生应尽量集中统一进行，避免小量分散作业，防止造成浪费和操作的繁重。
(2)废油再生要配备应有的设备，无条件时不应仓促冒险进行，以免发生危险，
(3)蒸馏时加油不要太满，以免溢出油液发生火灾。蒸馏后的油温降至150％ 以下才可放出残油，以免残油自燃。
(4)操作时要带上胶皮手套和防护眼镜，以免损伤身体 处理后的酸渣可用土深埋，也可作燃料烧掉，但不可乱倒。
(5)白土使用时要慢慢倒入，以防油液产生大量泡沫溢出，引起火灾。
2、外观颜色的判断
a、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水。
b、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。
润滑油俗称机油,广泛用于汽车、船舶、各种工业设备及各种机械的传动部位。据中山废油回收所知，在使用过程中,因为氧化作用润滑油产生了许多氧化物质,如梭酸、有机酸的盐类、沥青质、炭渣、油泥等。
二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第 一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。