电力电缆的基本结构由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。
线芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分。
绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电力电缆结构中不可缺少的组成部分。
15KV及以上的电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。
保护层的作用是保护电力电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。
用良“芯”，做“好线”；线缆进万家，品质赢天下！
荣华线缆产品已通过中国国家强制性产品认证，并取得了相应的证书。
VV、VV22、VLV、VLV22 铜芯铝芯聚氯乙烯绝缘电力电缆 额定电压600/1000V 固定敷设在室内、隧道及电缆沟中，其中VV22、VLV22可直接埋在土壤中能承受较大机械外力。
UGSP 高压橡套电缆 额定电压6000/10000V 本品适用于井下移动变压器及类似设备，铜芯屏蔽监视型，橡皮绝缘橡皮护套软电缆。
UG UGF 高压橡套电缆 额定电压6000V 本品适用于额定电压6000伏及以下露天矿采掘机及其它地面作业移动电器设备的传电线路。
搬运较大的电缆盘应使用起重机装卸，装车后要捆绑牢固，防止滚动。
放电缆时，电缆支架应放在坚实、平整的地面上，在有斜坡的地面放电缆时，电缆支架要做好固定。
布放电缆工作现场，由工作负责人统一指挥，按规定的口令放电缆，抬电缆人员要听从口令，步调一致，每人间距适宜，抬扛电缆行走时要防止跌倒。
放电缆时，设专人（不少于两人）看管或转动电缆盘，要站在电缆盘两侧，要缓慢转动。
荣华线缆生产流程
1、拉丝工序：采用先进的一次性连拉连退拉丝技术，保证导体单线的性能稳定及电阻率合格，提高单线的延展性和导电性能。
2、绞线工序：生产环节之间是环环相拍、紧密相关的、绞线工序采用先进的54盘叉绞机、37盘框绞机和7盘管绞的分不同工艺不同绞制，充分发挥设备及技术优势，绞出外径均匀、结构稳定、紧密整齐的各种规格导体，为下一个环节的生产打下良好基础。
3、绝缘工序：聚氯乙稀电力电缆和交联电缆采用不同的工艺，但两种工艺同样精湛。采用国际通用的直流驱动电气系统和自动材料干燥设备，全自动控制主机工作，使电缆绝缘层的外观更加平整圆滑、偏心度统一有序，再加上35KV高压火花测试，使电缆的介电性能更加稳定。
4、成揽工序：充分发挥设备的性能，防止在生产过程的损伤及扭曲变形，铠装的配备先进的钢带铠装机，使电缆的铠装层节距均匀，包覆紧密结实，使外观更加层次分明，从而提高电缆结构的耐压性、稳定性。