管道非开挖修复技术的操作流程如下：

1.利用管道机器人对待修的管道进行检测，确定管道的缺陷类型和缺陷等级，并根据检测数据选择合适的管道非开挖修复设备。

2.待维修的管道应采用联合疏通车进行疏通，清除管道内的淤泥和杂物，避免影响维修效果，并清除管道内的水。并进行干燥处理，应通过计算和维修设备的维修长度来确定维修长度。

3.根据管道缺陷的检测结果，确定非开挖修复是局部修复还是整体修复。选择可控点修复系统进行局部修复，选择光固化修复系统进行整体修复。

4.应用管道非开挖修复技术，针对老旧.通过工作坑的局部开挖，旧管道设施的改造减少了道路开挖量和对公共交通环境的影响，同时满足了结构更新和扩容的需要。

5.检测修复效果，用管道机器人检测修复管道，确认管道非开挖修复效果。确认修复效果符合相关规范，管道修复完成。

6.恢复管道工作井，将相关资料提交给管道维修单位保管。

作业前编制应急预案，配备足够的防毒面罩.医用急救箱.空气呼吸器.必要的救援物资，如担架。成立应急救援小组，落实应急救援人员。救援队人员应熟悉应急处置流程，一旦发生有限空间作业事故，应立即按计划处理。

组织技术人员识别管道的非开挖和修复操作的风险因素，提出施工中可能出现的风险因素，并对其进行评估，通过风险评估方法对风险因素的风险等级进行评估，后对风险因素提出相应的控制措施。在有限的空间进入点设置醒目的警示标志，并告知操作人员存在的危险和有害因素及相应的防治措施。

管道非开挖修复的总体优势如下：

1.不挖路，不产生垃圾，不堵塞交通。整体社会效益和经济效益良好。

2.管道非开挖修复适用于各种管道(水泥管道.钢管.PVC管道等。)，以及需要重建不同几何形状的管道。管径规模在DN100-DN2200mm内部，可以适用。

3.局部开挖工作坑只占用单排车道，两个检查井之间的距离对交通影响不大，减少了扰民因素和道路开挖量，对公共交通环境影响不大，社会效益明显提高。

4.管道非开挖修复完整性强，可关闭原有孔洞、裂缝和缝隙，阻止进入，防止渗漏。这在防止道路下沉和保护环境和节约资源方面起着重要的作用。

5.现场施工周期短，一般不超过24小时，针对老年人.旧管道设施的改造，既能满足结构更新和扩容的需要，又能在很大程度上避免拆迁的麻烦和环境的破坏，减少项目的额外投资。

6.管道非开挖修复工程可靠，施工速度快.噪声低.工期短.满足环保要求，满足地面要求.交通.环境及周边地下管道的影响较小，不仅能有效降低工程成本，而且有利于设施的后期维护。