自动叠图机的传毫嚣位量结构
传感器的安装位置及可靠性在叠图过程机中起着非常重要的作用，不仅决定是否能正常工作，而且直接影响图纸折叠的质量。叠图机用到8个传感器Bo-B7。
B0位于进图导向组件的内部，用于检测图纸是否进入叠图机内部。B1、B3位于工作台的背面，用于检测叠图过程中图纸所走的距离。B4、B5位于导向电机的下方，通过检测图纸的位置使导向电机导向。B6位于下出图导向扳的左背面。用于检测图纸是否叠完全过程。B2、B7位于进纸导向板组件下面小台板的背面。用于检测叠图模式为纵向叠图还是横向叠图。开机后设备首先进行自检．在检测全部传感器都没有被遮挡之后，才进入到正常工作状态。
叠图机该怎样保养？叠图机电源关闭后，应进行以下操作（包括维护，调整，大修，零件更换等）； 如果确实需要操作，则必须特别注意电气和活动部件。 电气调整或大修必须经过认证。 由电工或技术人员。良好的日常维护和调整将使您的机器保持状态，并延长机器的使用寿命。
垂直折纸尺寸不正确，误差大，尺寸不一致，并且折叠的图纸有台阶。检查纵向步进电机的链条是否太松，是否可以正确调节。供纸导向爪的位置调整不正确，无法将导向爪的可移动电磁铁拉到位。检查SG1-SG4传感器的质量，可以通过系统的测量点校准来检测。 经常卡住水平折纸（加长A0）时，可以调节水平折纸轴的间隙，打开水平折纸机的后密封板，并通过调节高度确定折纸轴的间隙。 折纸轴的安装活动板的位置；位置折纸轴可移动板的位置由两侧的偏心轴固定。
水平折纸的折变形，并且折叠时两侧无法对齐检查折纸限位板是否平行。 参见折纸限位板的位置图。 限位板的位置可以根据图纸的斜率进行调整。检查供纸轴的压力辊是否旋转平稳； 调整进纸轴的固定螺丝。 检查供纸轴传动皮带的松紧度。
叠图机参数
基本参数 规格说明
进纸宽度 A4-A0(210-930mm)
进纸长度 A2-A0加长（仅横折时为3500mm）
折叠宽幅 横折：140-230mm，竖折280-330mm
折叠速度 25米／分钟
折叠模式 1.首尾对齐，2.自由留边（末页宽度由图纸长度随机产生）,3.设定留边，留边长度0-40mm,三种预存折从后出纸通道出纸。
自动化程序 A2-A0:横折，竖折一次性完成，横折在12折之内即长度2.4米内的有效，多于12折小于18折，长度小于3.5米的仅横折从后出纸通道出纸。
介质类型 工程复印纸 蓝图纸，绘图纸等
介质质量 60-110g/m
工作环境 温度10-35度 湿度 40-70RH
环境影响 设计符合国际节能规范，部件可回收利用
电源 额定功率：1000w,额定频率：50Hz,额定电压：AC220V 自动适用正负10%
三星ZD4016型自动叠图机技术特点：
★人工送纸，对晒图机、工程复印机、打印机的图纸进行纵横双向A4叠图，横叠，折痕清晰，无皱折。
★可按图纸规格所需设定、更改相应的纵叠尺寸。
★若进纸倾斜出现错误时，可按键退纸，更好的保护图纸的完整。
★超大操作台，码放图纸更多，为连续操作提供了方便条件和效率。
★LED显示屏操作，留边和折宽的尺寸可任意调整。（非固定模式）
★横纵叠图后，出图口在机器上方，平放输出，步进前移使图纸整齐码放100份左右。