河北耀一节能设备制造有限公司

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SCR脱硝造价炼钢转炉环保脱硝技术

2022-03-22 01:50:01  194次浏览 次浏览
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SCR脱硝造价炼钢转炉环保脱硝技术

本公司供应锅炉窑炉脱硫脱硝技术,生产制造SCR脱硝SNCR脱硝HNCR脱硝SCR+SNCR脱硝技术设备。本小编为大家介绍一下,SCR脱硝设计的要求:

采用SCR脱硝工艺,要适用于工程己确定的燃料条件,并考虑燃料来源的变化可能性及环保要求提高的可能性;采用20%shui作为脱硝还原剂; 烟气脱硝装置的控制系统可进入主机控制系统;烟气脱硝效率90%;脱硝装置可用率不小于98%,服务寿ming15年;

采用成熟的SCR工艺技术,设备运行可靠;根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设投资;脱硝工艺脱硝还原剂、水和能源等消耗少,尽量减少运行费用; 烟气脱硝不能影响机组功率及正常运行,同时,烟气脱硝系统应具备单独运行、单独检修的要求;

本公司提供,整个完成脱硝系统的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、终交付等。

SCR反应器本体依烟气流向可分为喷氨段、混合段、均流段、反应段。SCR脱硝效率与以下因素有关:催化剂质量;反应温度;停留时间;氨氮比;氨气与烟气混合均匀程度;烟气在SCR反应器内分布均匀程度。 为达到较高的脱硝效率,设计每个功能段时必须考虑以上因素,每个环节均优化设计。在本项目中,设计进入SCR系统的烟气温度为300-400℃。立式SCR反应器上方烟气流向需要转90&deg;角度,均流器前烟道不仅短,而且也有多个影响气流的局部构件。安装均流器空间小,为使进入催化剂层的烟气分布均匀,均流器采用导流板加均流格栅板形式,导流板和格栅板依据CFD数值模拟计算结果进行设计。保证进入催化剂层的烟气流速均匀程度&sigma;<0.2

催化剂:目前常用的催化剂形式主要为蜂窝式和板式。

1 蜂窝式是目前市场占有份额高的催化剂形式,其特点是单位体积的催化剂活性高,达到相同脱硝效率所用的催化剂体积较小,适合灰分低于30g/m3,灰粘性较小的烟气环境。

2、板式催化剂的市场占有份额仅次于蜂窝式催化剂。板式催化剂以金属板网为骨架,比表面积较小。此种催化剂的特点是:具有较强的抗腐蚀和防堵塞特性,适合于含灰量高及灰粘性较强的烟气环境。缺点是单位体积的催化剂活性低、相对荷载高、体积大,使用的钢结构多。

SCR建议采用立式结构,在SCR本体内自上到下可布置3层催化剂,3层催化剂采用2+1配置方式,初期布置二层催化剂,预留增加一层催化剂位置,一层为催化剂经过长时间的运行,脱硝效率下降,无法达到排放要求,可在预留位置再安装一层催化剂。

催化剂的选用及反应时间是影响脱硝效率的主要因素,为保证成功实施,采用已有成功应用业绩的催化剂,催化剂的数量严格按厂家要求进行设计,并适当考虑余量。催化剂使用寿ming24000小时。

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