回收的废铝大多回收再熔，铸造成再生铝锭，或直接改造利用少量废铝。预处理后的废铝在炉内熔化。精炼和调整合金成分通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个房间(预热室和熔炼室)。精炼是熔化的重要环节，包括熔化铝或合金表面的熔化剂覆盖，避免铝被空气氧化，进入液体进行搅拌，促进混合物和氢分离。精炼气体包括氯、氮、氢等混合气体。
废铝回收公司告诉您，废铝回收预处理后，部分废铝冷加工成粉状铝，另一部分采用重介质选矿法和抛物线选矿法。废铝应干燥以去除水、润滑剂、油等。在回收和熔化之前。一般来说，可以选择反向干燥箱和箱式干燥箱。废气燃烧室和除尘器安装在现代干燥生产线上，以净化废气和废水。
铜等重有色金属密度大于铝，采用铝密度小于其他重有色金属的原理，使废铝浮在介质上，重有色金属沉在底部，达到分离的目的。但技术的关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质不是水或其他液体，当然是一种流体。流体在工作时做往复运动，废铝浮在介质上分开。
国内废铝预处置技术仍然非常简单落后。即使在大型再生铝厂，废铝的预处置也没有先进的技能。就单一废铝的回收和回收处理方法而言，单一或根本不含其他杂质的废铝通常不会进行混乱的预处理，只会根据废物的类型和成分单独积累。