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脱硝SCR工艺危废焚烧炉脱硝技术

2022-02-11 11:01:28  230次浏览 次浏览
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脱硝SCR工艺危废焚烧炉脱硝技术

它是解决chao低排放问题的一种高科技脱硝技术,是目前较成熟的烟气脱硝技术SCR , 它是一种炉后脱硝方法, 早期由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行, 是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为" 选择性" 。较为流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3

SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5V2 O5 -WO3V2O5-MoO3为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345~590)、中温催化剂(260~380)和低温催化剂(80~300) 不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低,催化剂的活性会减少,导致脱硝效率下降,且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生yongjiu性损坏;如果反应温度过高,NH3

容易被氧化,NOx生成量增加,还会引起催化剂材料的相变,使催化剂的活性退化。国内外SCR系统大多采用高温,反应温度区间为315~400℃。

优点:该法脱硝效率高,价格相对低廉,广泛应用在国内外工程中,成为电站烟气脱硝的主流技术。

缺点:燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。 虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。

本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备,主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。

如您的企业需要安装脱硫脱硝技术设备,请打电话与我们联系。

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