从电子废弃物中回收贵金属的基本工艺流程如图所示。该工艺可分为预处理和后续处理两个阶段。预处理是指机械处理方法：后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法。20世纪80年代，火法冶金较为普遍，主要包括焚烧熔化工艺、高温氧化熔化工艺、浮渣工艺、电弧炉烧结工艺等。自20世纪80年代以来，由于人们对环境保护的重视以及从电子废弃物中回收贵金属变得有利可图，许多研究人员开始从事这一领域的研究，并取得了技术突破和进步，使贵金属的湿法冶金提取日益完善。
电子垃圾中贵金属回收基本上生产流程如图所示1所显示。其加工工艺可分成前解决及事后解决2个环节。前解决指机械设备解决方式；事后解决包含冰法冶金工业、化学工艺和微生物方式等。80时代冰法冶金工业比较广泛，关键有焚烧处理熔出加工工艺、高温空气氧化冶炼加工工艺、泥渣技术性、中频炉烧结法等。
他们能力渗透到锈蚀、浸蚀、油渍、除去螺钉、地脚螺栓上的锈和浸蚀物质，具备渗入锈、松散润化、抗腐蚀、维护金属等特性。能够在构件表层产生一层润化膜，以抑止很多化学变化造成的水份和浸蚀，进而维护金属。
要妥善处理锈蚀的金属，不但能够增加金属的应用周期时间，与此同时在另一个方面上是节省资源，更关键的是降低一段时间内对这一繁杂全过程的回收，巨大地维护金属资源。
贵金属原材料的标记一般用分别原材料的化学符号表明，如黄金白银饰品用Pd、黄金饰品用Au、白金首饰用Pt这些。因此顾客在购置饰品时，要求分辨饰品上的标志，判断其原材料再开展购置。