工业清洗剂的选择

工业清洗剂主要应用于一些工业机械设备的清洗、工业厂房、工业车间等，这些设备和场地的清洁至关重要。工业清洗剂如果选择不恰当的话，可能会导致设备的工作效率的降低，场地的话可能影响整个工厂环境的生产条件。因此，工业清洗剂选择正确对产品的清洗也很重要，要保证产品质量的同时，也要考虑环境及人体的健康，环保、无污染的清洗剂，减少危害！

类是设备的清洗与维护保养：

主要是针对各个企事业单位的设备在使用一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等，这些设备种类繁多：如机械设备、电气设备、精密电子设备、水系统设备，各种机器，特种设备等，出现的问题也各异，很难有一种或两种清洗剂就能解决这些设备的问题，这就需求专业的生产工业清洗剂的厂家研发多种类型的产品，以达到市场的需要。在选用产品时，能对症下药，选适合的产品是解决问题的关键。

清洗方法

那么工业清洗之前，必须先了解清洗对象，了解清洗对象的材料性能，分析清洗污垢产生的原因，污垢的类别，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技术和化学清洗技术，其中物理清洗主要使用机械工具产生振动等使清洗对象表面污垢被洗净，如超声波清洗技术等；化学清洗主要采用溶剂与污垢发生反应从而被清洗掉，化学清洗常采用酸性或碱性清洗剂，能对清洗对象表面污垢彻底清洗，而且清洗速度快，但容易对清洗对象造成一定的损害，特别是金属制品容易被腐蚀，需要加一些缓蚀剂。

激光清洗传统清洗产业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和意识日益增强的今天，产业出产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。清洗一直是产业出产和科学研究领域中的一个很重要的环节。

随着科学技术的发展和物质生活水平的进步，传统的清洗方法包括机械清洗发，化学清洗发和超声波清洗发正面对严重的挑战。这是由于传统的清洗技术主要通过溶解、化学反应或事假机械力等手段来清除表面的污染物质，因此对于一些清洁度要求高（如清洗次微米级污粒）的零件来说存在一定难题；另一方面，传统的清洗技术轻易导致二次污染，增加了清洗的复杂程度。

如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的题目。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和合用于各种材质的物体等清洗特点，被以为是可靠、有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的题目。

清洗对象

投产前清洗、不停产清洗和停产检修清洗

1、投产前清洗：新建化工设备在投产前，必须进行化学清洗和钝化处理。实践证明，开车前的化学清洗和钝化对生产的和经济效益有重要的意义。其产生的经济效益是巨大的。

投产前清洗钝化的目的

系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮；设备在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在钢材上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质也会混入设备中。由于随着设备容量的增加从钢管、钢板出厂、设备制造、储运、安装到终投产所需的时间变长，设备的焊口增多，受热面加大，上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质的总量增大。

清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用

2、不停产清洗：在化工设备生产过程中，有一些设备是不能停止运行进行检修清洗。因此，不停产清洗技术应运而生。国内不停车清洗技术比较完善，能在设备运行的状态下进行化学清洗和钝化技术。从而保证设备的运行和使用效率。

3、停产检修清洗：停产检修，就是在化工企业每年计划检修时间内，设备全部进行停产检修进行的清洗作业。相对来讲，停产检修是对单台设备进行循环化学清洗或者高压水射流进行清洗作业。