工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法
工业刷的材料选择对工业刷的使用寿命及其抛光、除尘、表面处理等效果至关重要。
工业毛刷有时会由于轴心的磨损、刷丝的弯折、这是由于操作者的滥用或者使用方法不当等而产生的质量问题，尽量不要使用已坏损的或不能正常运转的毛刷，因为这样可能会导致刷子损毁程度加重及人体损伤，应尽快跟换毛刷，并改进相关的操作，避免不生产。
平纸毛刷的正确调整和使用，除了面起脏和拖稍部位出现脏污等印刷问题。所以，为了平纸毛刷发挥较好的使用效果，使印张在滚筒中不致下垂，磨损的毛刷应及时更新。此外，平时应注意对毛刷的保养，对沾上墨迹或纸毛、纸尘和喷粉附着的毛刷，应用汽油定期清洗，毛刷清洁。在清洗时，应将整个毛刷装置从印刷机上取下，拆卸时可将印机版台移至收纸台方向，使滚筒缺口部位顺对着毛刷，将两个紧固螺丝取下，这样就可顺利地把整个毛刷装置取出。
平纸毛刷由凸轮、摆杆、滚轮、弹簧、调压螺钉、定位销柄、摆动叉、毛刷轴、毛刷、固定螺钉和基板等组成。
其工作原理为：毛刷的摆动控制在纸张的前沿，即印张的叼口部位。通过毛刷后，毛刷在凸轮控制下接触滚筒表面的纸张，这样就可较好地避免印张边角发生折叠。毛刷杆装在基板上，基板则固定在操作面的下墙板上。当毛刷杆控制凸轮的向径渐增的曲面与摆动杆上的滚轮接触时，摆动叉向左摆动，使拔叉口顺时针转动，与摆动叉相联的毛刷杆移开。这时压印滚筒咬纸牙进入毛刷位置，在滚筒咬纸牙转过约20—30mm时，凸轮向径渐减的轮廓进入滚张表面，衬托纸张实现平纸的效果。