加工中心由于工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
数控加工中心的加工质量稳定,多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间,并且可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
1.装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2.使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3.快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。
4.进刀不许过快,不准突然变速,旭正铣床限位挡块应调好。
5.上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止旭正铣床。
6.拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7.严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
8.一般情况下,一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件,即使夹得再紧,粗进刀时受力很大,两个工件这之间很容易滑动,导致工件飞出,刀碎、伤人事故。
工作台快速移动离合器的调整要求
(1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。
(2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要完全拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。