施工

1、龙门吊、塔吊等做好基垫处理工作。提升设备必须先检查合格后才准使用。

2、钢管脚手架必须规范搭设，必须编制好施工技术方案。

3、严禁使用落后淘汰的施工机具、设备和工艺，否则，按要求凡是违反生产法律法规的顶格处罚.

4、防护设施必须按技术标准做好。

5、建立健全生产责任制。

6、搞好管理内业资料管理，搞好评价工作。

7、严格执行国家强制性标准

强夯法指的是为提高软弱地基的承载力，用重锤自一定高度下落夯击土层使地基迅速固结的方法。其又称动力固结法，利用起吊设备，将10～40吨的重锤提升至10～40米高处使其自由下落，依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。强夯法主要用于砂性土、非饱和粘性土与杂填土地基。对非饱和的粘性土地基，一般采用连续夯击或分遍间歇夯击的方法；并根据工程需要通过现场试验以确定夯实次数和有效夯实深度。现有经验表明：在100～200吨米夯实能量下，一般可获得3～6米的有效夯实深度。

这是在重锤夯实法基础上发展起来的，而其加固机理又与它不一样，这是一种地基处理的新方法。

施工机具。

1)夯锤。用钢板做外壳，内部焊接钢筋骨架后浇筑C30混凝土。或用钢板做成组合成的夯锤。夯锤底面有圆形和方形两种，圆形不易旋转，定位方便，稳定性好，采用较多。锤底面积宜按土的性质和锤重确定，锤底静压力值可取25～40kPa；对于粗颗粒土(砂质土和碎石类土)选用较大值，一般锤底面积为3～4m2；对于细颗粒土(黏性土或淤泥质土)宜取较小值，锤底面积不宜小于6m2。

2)起重机宜选用起重能力在150KN以上的履带式起重机或其他专用起重设备，夯锤起吊应符合提升高度的要求并有足够的措施。自动脱钩装置应具有足够强度，且施工灵活。

3)锚系装置。当用起重机起吊夯锤时，为防止在夯锤突然脱钩时发生起重臂后倾和减小臂杆振动，一般应用一台T．一100型推土机设在起重机的前方作地锚，在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳锚系，钢丝绳与地面的夹角不大于30度 。

单点置换原理：

圆柱体形的重锤自高空落下，接触地面的瞬间夯锤刺入并深陷于土中，在瞬间释放出大量能量，对被加固土体产生的作用有三个方面：

(1)直接位于锤底面下的土，瞬间承受锤底巨大冲击压力，使土体积压缩并急速地向下推移，在夯坑底面以下形成一个压实体，其密度大为提高。

(2)位于锤体侧边的土，瞬间受到锤体边缘的巨大冲切力而发生竖向的剪切破坏，形成一个近乎直壁的圆柱形深坑。

(3)锤体落下冲压和冲切土体形成夯坑的同时，还产生强烈的震动，基于震动液化、排水固结、震动挤密等联合作用，使置换体周围的土体得到加固。